电火花线切割加工中，电极丝在放电力的作用下必然会发生空间形位变化莫测，使放电点滞后于进给方向的支撑点。为了控制电极丝的空间形位变化，可采用以下方法:
增大电极丝的张力，并使支点尽量近工件上下表面。由于高速走丝电火花线切割机床没有张力控制装置，增加电极丝的张力通常是通过适当增加绕丝预紧力和在切割过程中收紧电极丝来实现。
中走丝线切割加工工艺：保证加工尺寸精度
⑴脉冲参数：选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。
⑵补偿量f：由于第二次切割是精修，此时放电间隙较小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工质量甚微，只有几微米，二者加起来约为0.01mm。所以，第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。
⑶走丝方式：为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，即墨线切割厂，以消除往返切割条纹，线切割，并获得所需的加工尺寸精度。
线切割所需的工作环境
选择温度变化小的场所，枣庄线切割厂，避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方
(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行，一般为室温20C；
(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量，如果温度变化太大则会对机器使用寿命造成严重影响。
选择屏蔽屋：因线切割放电加工过程属于电弧放电过程，在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波，从而对人体健康造成伤害，沂源线切割厂，同时会影响到周围的环境.
选择通风条件好，宽敞的厂房，以便操作者和机床能在合适的环境下工作.
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