冷成形
1）冷成形工艺一次性自动化才能。冷成形机已开展到12爪。在（0.3～14）mm范围内的钢丝，在8爪成形机能一次成形。成形工艺设备的开展方向：
①进步成形速度，主要开展趋向是进步设备的成形速度，即消费效率；
②经过进步设备零件的精细性和强化热处置效果来进步设备耐久性；
③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机停止自动闭环控制制造过程。
2）冷成形工艺范围才能。大线径弹簧卷簧机，大规格可达 20mm， =2000MPa，弹簧铰链，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。
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设备是生产压簧和拉簧的高速设备。在国外也有很多专业弹簧设备制造商。目前国内生产大型弹簧数控热卷机还是空白。弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用不可低估。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，弹簧，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。
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弹簧参数
⑴弹簧丝直径d：制造弹簧的钢丝直径。
⑵弹簧外径D2：弹簧的大外径。
⑶弹簧内径D1：弹簧的小外径。
⑷弹簧中径D：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D=（D2+D1）÷2=D1+d=D2－d
⑸节距t：除支撑圈外，拉伸弹簧，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。
⑹有效圈数n：弹簧能保持相同节距的圈数。
⑺支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，弹簧刚度，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。
⑻总圈数n1: 有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.
⑼自由高H0：弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5）d=nt+1.5d (n2=2时）
⑽弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1 （ЛD2）2+n2 （压簧） L=ЛD2 n+钩部展开长度（拉簧）
⑾螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。
⑿ 弹簧旋绕比：中径D与钢丝直径d之比。
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