线切割操作程序：
（1）打开机床总电源，控制器开关，24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。
（2）根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，濉溪线切割，选择合理的切入位置。
（3）开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。
（4）将粗调开关放在自动位置，拔下进给开关，即进入加工阶段，线切割，加工中并进一步调节好微调开关及软件微调，使之调到加工最稳定状态。
（5）加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关，水泵开关，在关闭粗闭储丝筒开关，如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。
按照线切割机床电器设备产生故障的原因，宿州线切割，可以将故障分为人为故障和自然故障，其中自然故障主要是有电器元件的绝缘老化，机床电器的自然磨损，周围环境温度、湿度的影响等因素引起的：人为故障主要是指在线切割机床的工作过程中，淮北线切割，由于设备安装不合理、操作不当或其他人为破坏等引起的机床故障。
在机床电器设备发生故障后，维修人员要对故障进行及时的检查和排除，并采取有针对性电器设备的实用寿命和利用率，实现更高的经济效益。
线切割的操作规程：
1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2．控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。
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