维护与检修
反馈机构转轴及转动部分应定期加润滑油。
检查反馈杆的连接螺丝有无松动,检查反馈杆上滚轮轴的牢固情况。
保持定位器上的喷嘴、排气孔和恒节流孔的畅通。
正常使用情况下,每年应进行一次检修和检验。
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阀门的清扫
阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹,液位计阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘。油污以及介质残渍等赃物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,显然是十分重要的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的赃物适于抹布擦洗;阀门上油污和介质残渍适于蒸汽吹扫,甚至用铜丝刷刷洗,直至加工面、特殊阀门配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责,每班至少检查一次,定期打开冲洗阀和疏流阀底的堵头进行冲洗,或定期拆卸冲洗,以免赃物堵塞阀门。
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教你提高阀门的使用寿命。
一种办法为,在填料下方增加一个垫圈,在垫圈下边加一个弹簧(弹簧的预紧力需要计算),当填料磨损后,由于弹簧的作用,便会重新压紧填料,使其密封。这种办法目前通过使用检验,只能达到启闭50-100万次不泄露,需要使用方在每年大修时,重新压紧填料压盖,只能减少平时的维护。
另外一种办法,就是选用液压、气动密封技术,改变原来的阀门设计思路,在填料处使用油缸密封滑环,增加0型密封圈(需要计算摩擦力、密封比压,才能确定滑环和0型密封圈的数量)。这种办法通过使用,能够达到启闭200万次不泄露,但是0型密封圈要老化,使用时间只有5年,同时成本较高。