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“超高强度钢”的定义是相对于时代要求的技术进步程度而在变化的。一般讲，屈服强度在1 370MPa（140 kgf/mm2）以上，抗拉强度在1 620 MPa（165 kgf/mm2）以上的合金钢称超高强度钢。按其合金化程度和显微组织分为低合金中碳马氏体强化超高强度钢、中合金中碳二次沉淀硬化型超高强度钢、高合金中碳Ni—Co型超高强度钢、超低碳马氏体时效硬化型超高强度钢、半奥氏体沉淀硬化型不锈钢等。
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（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要掌握时间。 （二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。 （三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜破裂受阻，造成工件接近面硬度偏低。 （四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，批发高强度螺栓，以便前后工件淬后硬度一致。 （五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，晋城高强度螺栓，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。 （六）未经加工毛坯调质，高强度螺栓硬度，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。 （七）严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。
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1、按连接的受力方式，有普通的和有铰制孔用的.铰制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合，用在受横向力时.2、按头部形状有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的，等等一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里.圆头也可以拧进零件里.方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大.六角头是最常用的.另外为了满足安装后锁紧的需要，有头部有孔的，杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱.[1]有的螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细腰螺栓.这种螺栓有利于受变力的联结.钢结构上有专用的高强度螺栓.头部会做大些.尺寸也有变化.另外有特殊用处的:T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉.地脚螺栓用于机器和地面连接固定的，有很多种形状.U形螺栓，如前述.等等.还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母.
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