钢球厂找到了导致钢球断裂的根源。接下来就带您了解一下，希望对您有所帮助。
耐磨钢球试验表明，在强化开始阶段，17mm耐磨钢球加工，耐磨钢球表面硬度迅速增加，表征硬度均匀性的球内极差和球问极差普遍上升，球磨机钢球，约在2～4h达到高点；随后开始下降，约在4～6h出现低点。此变化规律与球的直径有关，一般大于9．525mm的大球强化4h左右，小于9．525mm的小球强化5～6h左右，强度均匀性好，80mm球磨机钢球，且两种情况下硬度值也满足要求。
钢球的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体韧性达到12焦耳/CM2，而且要求有相当的塑性和耐磨性，但一般的铸造工艺 只能达到3-5焦耳，导致破碎率较高，即使是高铬铸球，所以在工况强度较大时，建议使用锻件。 钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球能，甚至会造成钢球破碎。
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