施工工艺：前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；用稀释剂擦洗工件表面；用专用配套稀释剂调节涂料粘度，有机硅耐高温漆，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于露点以上3℃，耐高温漆厂家，但不得高于60℃；涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。
有机硅耐高温漆又称耐高温底漆，是由有机硅树脂、溶剂等组成，该漆有面漆和底漆，适用于钢铁、不锈钢等底材，耐温分为300℃、500℃和600℃等。耐高温漆主要应用于高温设备、锅炉、烟囱等领域，峰峰耐高温漆，且具有优异的防腐性，颜色包括银灰色、铁红色和黑色，可喷涂、刷涂，采用低温烘烤加快干燥。极好的耐热性，极好的防锈性，良好的耐水和耐海水性能，耐高温保温涂料，良好的施工性能。
硅酮高温漆为潮气固化型，在热固化过程中不像普通硅酮漆一样产生水蒸气。硅酮高温漆的铝粉品种适于保护在干燥温度高达540℃(1004°F)的条件下连续工作的、经过喷砂处 理的钢结构。在施工硅酮高温漆黑色涂料前，先施工一道硅酮高温漆铝粉涂层，首先封闭硅酸锌底漆，可大大减少这种颜色变化。 在腐蚀环境中，直接在硅酸锌底漆上使用黑色硅酮高温漆，由于下面底漆的'盐析作用'会导致显著的颜色变化，从黑色变成灰色。 硅酮高温漆不适用于暴露于酸性或碱性环境。
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