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根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。高强螺栓是指螺栓的等级硬底等性能比较强，也叫高强度螺栓。一般是指8.8级以上的.比如说10.9级螺栓，12.9级螺栓.都是硬度性能很强的.扛扭力性能很强的.
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高强度紧固件当采用冷镦成形时，采购高强度螺栓，原材料和退火的脱碳层不但仍然存在，而且被挤压到螺纹的顶部，对于需要淬火的紧固件表面，得不到所要求的硬度，其机械性能（特别是强度和耐磨性）降低。另外，钢丝表面脱碳，表层与内部组织不同而具有不同的膨胀系数，淬火时有可能产生表面裂纹。 为此，在淬火加热时要保护螺纹顶部不脱碳，还要对原材料已脱碳的紧固件进行适度的覆碳，把网带炉中的保护气氛的优势调到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脱碳的紧固件慢慢恢复到原来的含碳量，碳势设定在0.42％－0.48％为宜，覆碳温度与淬火加热相同，不能在高温下进行，以免晶粒粗大，高强度螺栓包装，影响机械性能。 紧固件在调质淬火过程中可能出现的质量问题主要有：淬火态硬度不足；淬火态硬度不均；淬火变形超差；淬火开裂。现场出现的这类问题往往与原材料，淬火加热和淬火冷却有关，正确制订热处理工艺，规范生产操作过程，镀锌高强度螺栓，往往可以避免此类质量事故。
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高强度镀锌螺栓流程：电镀基本流程： 前处理(研磨?预备洗净?水洗?电解脱脂?水洗?酸浸渍及活性化?水洗)?中和?洗水?电镀(打底)?水洗?中和?水洗?电镀(表层)?水洗?纯水?脱水?烘干 前处理的目的： 金属表面上，一般由于制造、加工工程、搬运、保存期间，其表面会附着油脂、氧化物、氢氧化物、尘埃等污物，若欲由此不经处理的表面进行电镀将无法得到良好的镀层，因而必须对于制品进行脱脂、去锈等处理，以得清净的表面，而后再行电镀。 在电镀工艺上，不良率的生成，有50%以上是由于前处理的原因所造成的。故为确保皮膜的密着性、连续性、色泽，前处理时必须依其对制品是否适当，以及操作条件的良否进行评估再行处理。
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