锻件的一般锻造流程
有一锻件，材料为LC4，锻件质量0.382kg；毛料规格φ45×150mm，毛料质量0.65kg。锻件模锻斜度为外7°，内10°，垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm，残余毛边每边允许至1.8mm。Ⅲ类件，铝锻件加工，按A-A取低倍。工艺过程如下：
（2）加热 采用电炉加热，铝锻件，炉温（450±10）℃，加热保温时间136min。
（3）模锻 模锻设备为6300kN摩擦压力机，首先在锻模的镦粗台上将坯料压扁至H=24mm，再在型槽内平放料进行模锻，自由锻件，并欠压2～3mm
。
（4）加热 炉温（450±10）℃，加热保温时间为30min（第二火）。
（5）模锻 压至尺寸。
（6）加热 炉温（450±10）℃，铝锻件报价，加热保温时间为10～15min。
（7）热切边
（8）酸洗 按酸洗通用工艺规程进行。
（9）热处理 按热处理工艺规程淬火、人工时效。
（10）酸洗 按酸洗通用工艺规程进行。
（11）锻件修伤
（12）锻件检验百分之百检查材料牌号、外形及表面质量；百分之百检查硬度（HB≥140）；低倍检查。
核电锻件分为压水堆和沸水堆两类。核电站主要的大锻件可分为压力壳和堆内构件两大类。压力壳含：筒体法兰、管嘴段、管嘴、上部筒体、下部筒体、筒体过渡段、螺栓等。堆内构件是在高温、高压、强中子幅照、硼酸水腐蚀、冲刷和水力振动等严峻条件下工作的，所以要选用18-8奥氏不锈钢来制作。火力锻件发电设备中有四大关键锻件，即汽轮发电机的转子和护环，以及汽轮机中的叶轮与汽轮机转子。水力锻件发电站设备中的重要锻件有水轮机大轴、水轮发电机大轴、镜板、推力头等。
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